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输送煤车间皮带机除尘器应用

发布时间:2019年12月13日

 输煤车间皮带输送机的投落料点在生产中产生大量的粉尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了岗位条件和厂区的自然环境,采取一定的除尘净化措施。 为了使环境零污染,只有靠除尘器来治理。除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得效果。对于物料输送来说,采用袋式除尘器比较适合,其除掉较细粉尘效果显著,排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。

输煤系统粉尘产生的原因有以下几个方面:
1、输煤系统的导料槽设计长度不足。这直接导致导料槽内部的含尘气体由于存在正压的作用,就会向导料槽出口喷出,以取得压力的平衡;再加之皮带机牵引的补强,了含尘气体向导料槽出口的扩散速度,更是增强了生产现场粉尘的严重污染。
2、在输煤皮带上虽然安装了除尘装置,但是,由于在除尘装置上密封装置达不到密封要求,是除尘装置直接在导料槽边缘缝隙处出现喷粉,根本没达到密封的目的。
3、在粉尘治理设备选型上存在选择问题。在设计选型时,设计选型时采用的是多管除尘器,这种选择为除尘效率低或滤袋结堵带来了隐患,使除尘设备难以达到的正常使用效果,推动了除尘设备应有的除尘作用,造成粉尘对生产环境的污染。
4、由于现有的除尘设备通过较长的管道与落煤管、全霨料槽连接使用,工艺布置设计不合理,造成落煤管和全密封导料槽内部负压不均、负压不足,造成大量粉尘向设备外逃逸。
 
输煤车间皮带机除尘器防腐处理
除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀,内表面长期处于高温酸性气体中,因此,对除尘器的表面防腐处理,显得尤为重要:
1)除机加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸)除锈。
2)表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3)机加工件采用镀锌防腐。
 
康奥公司根据贵公司状况采用XBC-120型振打式布袋除尘器。该除尘器结构主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成:
1)净气室包括:除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。
2)过滤室包括:滤袋固定板、滤袋、滤袋框架、过滤室筒体、
3)储灰仓包括:灰斗、支座、进气口。
4)清灰装置包括:振打电机、振打杆、及机加件。
 

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